Техническое обслуживание модулей пожаротушения МУП ТВ
Техобслуживание МУП ТВ производится по предварительно заключенному договору в соответствии с Регламентом 1 и Регламентом 2.
Перечень регламентных мероприятий и их периодичность зависят от типа системы (тросовая или с электрозапуском). Полный список мероприятий по обслуживанию представлен в таблицах ниже.
Техническое обслуживание включает в себя:
1. Плановые регламентные работы, необходимые для содержания установок в исправном рабочем состоянии;
2. Устранение неисправностей по вызову заказчика (в объёме текущего ремонта);
3. Оказание помощи заказчику в вопросах, касающихся эксплуатации установок (проведение инструктажа);
4. Выдачу технических рекомендаций по улучшению работы установок.
|
Срок службы модульных установок тонкораспыленного пожаротушения составляет не менее 20 лет. По истечении 10 лет осуществляется средний ремонт оборудования в соответствии с его состоянием, а также замена тушащего состава.
Стоимость работ рассчитывается в соответствии с прейскурантом цен № 2661-001-92 от 01.04.1992 г.
Все работы по техническому обслуживанию МУП ТВ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области вы можете заказать у нас.
Перечень регламентных мероприятий по обслуживанию модульных установок пожаротушения тонкораспылённой водой с тросовой системой.
Наименования и номера позиций приведены в соответствии с прейскурантом цен № 2661-001-92 от 01.04.1992г.
№ позиции по прейскуранту
|
Наименование технического средства
|
Регламент 1
(ежемесячно)
|
Регламент 2
(2 раза в год)
|
2-001
|
Побудительная тросовая система:
- трос длиной до 10 м;
- клапан побудительный тросовый 1 шт;
- приспособление для натяжения троса 1 шт.;
- легкоплавкие замки до 3 шт.;
- ролики до 3 шт.
|
1. Внешний осмотр побуждающей тросовой системы (ПТС).
2. Проверка отсутствия провиса троса (рукой).
3. Проверка состояния легкоплавких замков (отсутствие вытяжки).
4. Проверка хода роликов ПТС.
5. Проверка запаса хода пусковых рычагов.
|
1. Проверка прочности ПТС созданием усилия на динамометре в 1.5 раза превышающее рабочее усилие.
2. Замена легкоплавких замков с деформацией удлинения более 0,5%.
3. Демонтаж и проверка пусковых пружин на остаточную деформацию (не более 0,5%).
4. Обработка консистентной смазкой всех трущихся поверхностей.
5. Приведение ПТС в рабочее состояние.
|
2-006
|
Универсальные сигнализаторы давления (СДУ).
|
1. Внешний осмотр СДУ на предмет отсутствия внешних повреждений.
2. Проверка герметичности соединения резьбы.
3. Проверка линии до клемной коробки.
|
1. Демонтаж СДУ.
2. Проверка работоспособности тестером и опрессованием.
3. Монтаж.
|
2-007
|
Баллоны пусковые с ручным и тросовым приводом.
|
1. Внешний осмотр и проверка клейма.
2. Проверка крепления на ограждающую конструкцию.
3. Проверка газодозирующего устройства на герметичность.
4. Проверка легкости хода пускового элемента.
|
1. Фиксация торсовой системы.
2. Демонтаж пускового баллона из системы.
3. Проверка герметичности запорно-пусковой головки.
4. Монтаж пускового баллона и приведение ПТС в рабочее состояние.
|
2-033
|
Распределительный трубопровод установки с оросителями
|
1. Внешний осмотр.
2. Проверка соответствия пространственной ориентации оросителей "карте орошения".
|
1. Демонтаж оросителей.
2. Продувка оросителей высоким давлением.
3. Установка оросителей и восстановление пространственной ориентации.
|
2-037
|
Узел дистанционного пуска установки пожаротушения.
|
3. Внешний осмотр.
4. Проверка свободного хода чеки и троса в направляющей.
|
1. Фиксация торсовой системы.
2. Реальная проверка работы расцепляющего устройства.
3. Приведение тросовой системы в рабочее состояние.
|
2-042
|
Определение количества огнегасящего вещества в одном баллоне взвешиванием на весах.
|
---
|
1. Фиксация тросовой системы.
2. Демонтаж пускового баллона.
3. Определение количества огнегасящего вещества взвешиванием на весах.
4. Монтаж пускового баллона.
5. Приведение тросовой системы в рабочее состояние.
|
2-043
|
Определение количества огнегасящего вещества в одном баллоне уровнемером.
|
---
|
1. Демонтаж (отсоединение) питающего трубопровода от ёмкости с ОТВ.
2. Замер щупом уровня ОТВ.
3. Монтаж питающего трубопровода.
|
2-050
|
Проверка выдачи сигналов управления выносимыми оповещателями.
|
1. Демонтаж СДУ.
2. Имитация срабатывания СДУ.
3. Контроль выдачи сигнала.
4. Монтаж СДУ.
|
---
|
Перечень регламентных мероприятий по обслуживанию модульных установок пожаротушения тонкораспылённой водой с электрозапуском.
Наименования и номера позиций приведены в соответствии с прейскурантом цен № 2661-001-92 от 01.04.1992г.
№ позиции по прейскуранту
|
Наименование технического средства
|
Регламент 1
(ежеквартально)
|
Регламент 2
(2 раза в год)
|
2-006
|
Универсальные сигнализаторы давления (СДУ).
|
1. Внешний осмотр СДУ на предмет отсутствия внешних повреждений.
2. Проверка герметичности соединения резьбы.
3. Проверка линии до клемной коробки.
|
1. Демонтаж СДУ.
2. Проверка работоспособности
тестером и опрессованием.
3. Монтаж.
|
2-008
|
Баллоны пусковые с электроприводом.
|
1. Внешний осмотр и проверка клейма.
2. Проверка крепления на ограждающую конструкцию.
3. Проверка газодозирующего устройства на герметичность.
4. Проверка легкости хода пускового элемента.
|
1. Демонтаж электропривода.
2. Демонтаж пускового баллона из системы.
3. Проверка герметичности запорно-пусковой головки.
4. Монтаж пускового баллона и приведение в рабочее состояние.
|
2-033
|
Распределительный трубопровод установки с оросителями
|
1. Внешний осмотр.
2. Проверка соответствия пространственной ориентации оросителей "карте орошения".
|
1. Демонтаж оросителей.
2. Продувка оросителей высоким давлением.
3. Установка оросителей и восстановление пространственной ориентации.
|
2-042
|
Определение количества огнегасящего вещества в одном баллоне взвешиванием на весах.
|
---
|
1. Демонтаж электроклапана.
2. Демонтаж пускового баллона.
3. Определение количества огнегасящего вещества взвешиванием на весах.
4. Монтаж пускового баллона.
5. Приведение электроклапана в рабочее состояние.
|
2-043
|
Определение количества огнегасящего вещества в одном баллоне уровнемером.
|
---
|
1. Проверка герметичности резьбовых соединений.
2. Смазка консистентной смазкой всех трущихся поверхностей.
3. Проверка рабочей пружины на остаточную деформацию.
4. Приведение пускового устройства в рабочем состоянии
|
2-049
|
Проверка выдачи сигналов управления выносными оповещателями.
|
1. Демонтаж СДУ.
2. Имитация срабатывания СДУ.
3. Контроль выдачи сигнала.
4. Монтаж СДУ.
|
---
|
|